（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟化（靜止）30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月。
技術(shù)參數(shù)
體積固體份 ：
干膜厚度：推薦為200微米
理論涂布率：以200微米干膜劑
混合比：重量比16：4
油漆設(shè)備清洗劑：C003
使用期 ：20℃-60min分鐘、35℃-40min分鐘
熟化時間： 本產(chǎn)品甲、乙組份混合后不需熟化，可以馬上使用
閃點 : ＞65℃
比重 : 1.40-1.50 Kg/L
干燥時間:表干 7h 硬干 48h 完全固化 7天 （底材溫度 23℃）
表干 3h 硬干 24h 完全固化 7天 （底材溫度 35℃）
覆涂間隔：短 7h 長 7天
施工建議
1、無空氣噴涂和涂刷或輥涂適用于小面積涂裝或修補
2、不適用傳統(tǒng)噴涂
表面處理
未涂底漆的表面需經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)Sa2.5級，可與各種車間底漆，防銹底漆配套。
產(chǎn)品特性：
1、耐蝕性高：耐蝕性出色，能夠 耐成品油，化學(xué)品，弱酸性堿性，耐潮防水，抵御工業(yè)生產(chǎn)空氣，阻隔耐腐蝕；
2、附著力強：鍍層與基材結(jié)合性強，無機富鋅底漆漆層針對噴砂工藝的不銹鋼板材表層有著十分優(yōu)良的附著力，鍍層不掉下來，黏附堅固。
3、防腐蝕性能優(yōu)：附著力好，防腐蝕性能優(yōu)，使用壽命長。
4、工程施工性能優(yōu)：可噴漆、涂漆、輥涂工程施工，漆層流平性好，***溫自然環(huán)境也可產(chǎn)生干固反映；
產(chǎn)品用途：
主要適用于戶外埋地油罐、油艙、溶劑儲罐、煤氣和天然氣儲罐、海洋平臺等鋼鐵結(jié)構(gòu)金屬防銹底漆，其良好的耐高溫性也可以用作鍋爐等的耐高溫涂料，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
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施工參考：
1、固定專人，按規(guī)定比例配漆。底漆、面漆與固化劑配比相同，漆料與固化劑的重量比例為100：20，與固化劑的重量比例為100：14。
2、如施工時氣溫低，漆料過于稠，可以適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑加入量多不得超過5%。
3、加入固化劑后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍㈧o置熟化30分鐘后，方可使用。
4、配好的漆料應(yīng)盡快使用。使用期為：夏季4-8小時，冬季8-10小時。要按用量現(xiàn)配現(xiàn)用，以免浪費。
5、在使用期內(nèi)，因漆料變稠影響涂刷，可適量加溶劑調(diào)稀，但超過使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否則涂層會有針孔。
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注意事項：
1、配漆時應(yīng)在充分?jǐn)嚢璧那闆r下往基料中緩慢加入鋅粉，否則，鋅粉遇水容易結(jié)塊，影響施工和涂膜的表面效果。
2、施工期間應(yīng)用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工過程禁止混入任何有機稀釋劑，施工時溫度控制在2～50℃。相對濕度控制在50～85%。濕度太低時需灑水才能固化。
貯存方法：
貯存：須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。
貯存期：6個月。此后應(yīng)再檢驗合格后使用。
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