耐火泥是一種用于耐高溫、耐腐蝕的建筑材料,用于爐膛、煙囪、窯爐等高溫工業(yè)設(shè)備的內(nèi)襯、修補(bǔ)和封閉。耐火泥檢測是耐火泥質(zhì)量和安全使用的重要步驟。以下是常用的耐火泥檢測方法:
1.化學(xué)成分分析:通過化學(xué)分析方法,測定耐火泥中主要成分的含量,如鋁、硅、氧等元素的含量,以及雜質(zhì)元素的含量。
2.物理性能測試:包括耐火泥的抗壓強(qiáng)度、耐磨性、耐沖擊性、耐熱震性和導(dǎo)熱系數(shù)等物理性能的測試。
3.微觀結(jié)構(gòu)分析:通過掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡等技術(shù),觀察耐火泥的微觀結(jié)構(gòu)和組成,判斷其質(zhì)量和性能。
4.耐酸堿性能測試:通過將耐火泥浸泡在不同濃度的酸堿溶液中,測定其耐酸堿腐蝕的性能。
5.熱重分析:通過熱重分析儀,測定耐火泥在高溫下的重量變化和熱解特性,以及其耐高溫性能。
以上是常用的耐火泥檢測方法,可以全面評估耐火泥的質(zhì)量和性能,確保其安全使用。
2.磷酸耐火混凝土的制備(1)原料:工業(yè)磷酸:酸濃度為85%,需要稀釋。稀釋時,將磷酸慢慢倒入熱水中,不斷攪拌均勻。制備比例:磷酸:水= 1: 1(重量比)。稀磷酸為40~45%,比重為1.24。靜置一天后比重為1.27(可用比重計(jì)測得)。骨料:天然材料的顆粒大小
一、按化學(xué)礦物組成分類
按化學(xué)礦物組成的不同,耐火材料主要有以下幾類:
1.氧化硅質(zhì)耐火材料 這是以SiO?為主要成分的耐火材料,主要的品種有各種硅磚和石英玻璃制品。
2.硅酸鋁質(zhì)耐火材料 這是以Al2O3含和SiO?為基本化學(xué)組成的耐火材料。根據(jù)制品中的Al2O3含和SiO?含量分為三類:半硅質(zhì)耐火材料、黏土質(zhì)耐火材料和高鋁質(zhì)耐火材料
4.白云石質(zhì)耐火材料 這是一類以氧化鈣(40~60%)和氧化鎂(30~42%)為主要成分的耐火材料。其主要品種有;焦油白云石磚、燒成油浸白云石磚、燒成油浸半穩(wěn)定性白云石磚、燒成穩(wěn)定性白云石磚、輕燒油浸白云石磚和冶金白云石砂。
7.合碳質(zhì)耐火材料 這類材料中均含有一定數(shù)量的破或碳化物。主要品種有由無定型碳構(gòu)成的碳磚或炭塊;由石墨構(gòu)成的石墨制品;由碳化硅構(gòu)成的碳化硅制品;由炭纖維及碳纖維與樹脂或其他碳素材料復(fù)合為整體構(gòu)成的材料。
二、按制造方法、制品性質(zhì)、制品形狀和尺寸、材料的應(yīng)用等分類
1.按耐火材料的制造方法分類 除天然礦石切割加工外,人造制品常根據(jù)其成型特點(diǎn)分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期來曾是生產(chǎn)與使用普遍的耐火材料。但是,近年來,不定形耐火材料得到了快速發(fā)展。
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