混凝土結(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對于有二次混凝土結(jié)構(gòu)來說，兩層之間的混凝土空鼓處理往往是造成混凝土開裂的較主要原因。因此，二次澆混凝土空鼓處理問題是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問題。

混凝土地面出現(xiàn)鼓包的原因及解決方法： 1、生石灰石、方鎂石在澆筑過程中，其水化作用尚未充分發(fā)生，經(jīng)過較長時間慢慢吸收水份，逐漸熟化膨脹2倍左右，造成砼爆裂掉快。 活性氧化硅與水泥中的堿性物質(zhì)反應(yīng)，生成不斷吸水膨脹。復(fù)雜的堿—硅酸凝膠體，體積擴(kuò)大3倍左右，在石子表面產(chǎn)生明顯膨脹開裂現(xiàn)象。此反應(yīng)發(fā)展緩慢。 2、對已鼓包開裂的部位，用釬子將存在的問題部位剔除。剔除面積和深度要比爆裂面積和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周邊的石子一同清理剔鑿下來，不能因剔鑿不干凈發(fā)生修補(bǔ)完后二次爆裂現(xiàn)象。

混凝土柱子空處理多年混凝土修補(bǔ)經(jīng)驗，深受總包好評;無色差，無痕跡，終身維護(hù)，混凝土柱子空鼓問題，修補(bǔ)地面/橋梁/墻體/隧道等混凝土問題。

混凝土裂縫修復(fù)案例圖 混凝土空鼓處理已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題?；炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于混凝土空鼓處理的不及時,嚴(yán)重時會造成混凝土完全破損。

混凝土空鼓磁磚地空鼓怎么辦 一、原因分析 （1）建筑裝飾施工地面清理不完善使基層表面清理不干凈，有浮灰、碎砂，漿膜等其它污物。在建筑裝飾施工過程中，有一定的工序方法，實踐表明，一般的施工工序都是先頂棚、墻面后地坪。因此在地面施工時，地面會有頂棚或是墻面掉落的浮灰漿膜或其它建筑污物，這些建筑污物使地面施工中的基層與面層粘接力不足，因而導(dǎo)致地面空鼓。 （2）面層施工時，基層表面不澆水濕潤或澆水不足。鋪設(shè)砂漿后，致使砂漿失水過快而強(qiáng)度不高。基層表面過于干燥，基層吸附粉塵，粉塵導(dǎo)致基層與面層分離開，因此基層與面層粘結(jié)不牢，地面出現(xiàn)空鼓空鼓。

施工時，表面積水造成局部水灰比突然增大。導(dǎo)致該處水泥砂漿強(qiáng)度過低，因此與基層粘結(jié)力過低，也會使地面發(fā)生空鼓現(xiàn)象。未按工藝工序施工。在建筑裝飾地面施工水泥砂漿地面時，一般都按照必要順序在基層處表面上刷一層訴水泥砂漿，而刷砂漿的時間也要嚴(yán)格的控制，例如刷水泥沙漿的時間過早，而地面起風(fēng)后所刷的水泥漿會被風(fēng)干而導(dǎo)致基層硬化，這樣不但達(dá)不到預(yù)期效果反而 會影響質(zhì)量，不但沒有增加粘結(jié)力，反而會導(dǎo)致基層與面層的隔離。如先撒干水泥，用掃漿法對基層施工，會導(dǎo)致水泥漿干的地方很干濕的地方很濕，發(fā)生積水現(xiàn)象也會導(dǎo)致地面空鼓。