耐溫度120度儲(chǔ)存期12個(gè)月耐酸性72小時(shí)不起泡不脫落濕膜厚度80um耐熱級(jí)別1級(jí)用量0型號(hào)901是否調(diào)色是表干時(shí)間0.2h系列環(huán)氧改性雙酚A系列稀釋劑苯乙烯

玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時(shí)使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時(shí)間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。




單一胡樹脂重防腐的不足：
①樹脂重防腐的強(qiáng)度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹脂重防腐的層間剪切強(qiáng)度和層間拉伸強(qiáng)度低，在層間應(yīng)力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強(qiáng)材料可在一定程度上改善層間強(qiáng)度。
③樹脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當(dāng)別論），拉伸時(shí)斷裂應(yīng)變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹脂重防腐一大缺陷（改善基體樹脂和纖維可適當(dāng)提高韌性）。
④樹脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對(duì)好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹脂重防腐的長期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實(shí)際工程中還沒有十分理想完善的檢測手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強(qiáng)度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹脂重防腐的性能和功效，隨著樹脂材料和無機(jī)填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進(jìn)一步提高樹脂重防腐之基體樹脂的耐腐蝕性能，進(jìn)一步提高樹脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹脂重防腐的施工技術(shù)向精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細(xì)化工助劑等輔料來改進(jìn)已有的防腐蝕樹脂，提高終的樹脂重防腐的性能。
⑩適當(dāng)和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長補(bǔ)短，得到終優(yōu)化的復(fù)合防腐蝕方法。如和電化學(xué)防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復(fù)合使用。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

在現(xiàn)代煙氣脫硫工程中，脫硫塔防腐工程發(fā)揮著越來越大的作用，如何讓脫硫塔防腐做到位，這時(shí)就需要考慮選用防腐涂料的重要性了，今天，我們向大家介紹的是一款在脫硫防腐工程中為常見的材料，玻璃鱗片膠泥也叫做玻璃鱗片涂料。從形狀上來看，玻璃鱗片膠泥的成分中油玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來看，主要是樹脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。這種化學(xué)介質(zhì)能夠很好的在低溫、熱熔機(jī)油、沸水、高溫、強(qiáng)硝酸、煙堿的環(huán)境下起到抗腐蝕的作用，因此能夠被廣泛應(yīng)用到脫硫塔二氧化硫、二氧化硝的排放凈化過程中。對(duì)于玻璃鱗片膠泥的市場定價(jià)，因?yàn)槠滟|(zhì)量優(yōu)劣，也有高低不同劃分，因此我們在選購的過程中，不能一味貪圖價(jià)格便宜，更要考慮到產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，是否，選擇，售后更有保障。

玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說明：
1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。
6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊執(zhí)行

玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時(shí)操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆漆膜就會(huì)被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；前后兩遍涂層不配套。
解決方法：
應(yīng)待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時(shí)，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂；底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用；對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。
此外，在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進(jìn)施工工藝，以避免這類問題出現(xiàn)。

玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號(hào)玻璃球經(jīng)過回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強(qiáng)的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時(shí)候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過程中可以得到廣泛的運(yùn)用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。