1、設備工作原理
換能器把超聲頻大功率振蕩信號,變換成相應頻率的機械能,施加到需熔接的金屬片的界面,使金屬片相合處瞬間生熱,進而使金屬晶格中的粒子啟動,使金屬片相合處的分子相互滲透而熔接在一起。
2、設備結構組成
該金屬熔接機主要由超聲波發(fā)生器,換能器,模具,氣動部件,機架等組成。
3、設備性能指標
設備型號 超聲頻率 超聲功率 氣壓 焊接時間 電壓 重量
JHN20100 20KHz 10000W 2～8kg 0.6S以內 220V/50Hz 60KG
4、設備功能特點
A、采用恒流恒壓電路技術，超聲振幅連續(xù)可調；
B、采用智能 ICS 機箱控制系統(tǒng)，帶有二次超聲功能； 系統(tǒng)開機自檢，振副智能分段，自動跟蹤，提供上機信號傳輸功能 。
C、機頭機械結構采用德式 X 導軌結構，精密度；
D、保護系統(tǒng)：
⑴ 電壓保護系統(tǒng)（供電電壓的范圍 360V～400V）；在自動平恒電壓期間不影響本機輸出功率及工作頻率；
⑵ 超負荷保護系統(tǒng)； ⑶ 過流保護；⑷ 供電頻率不穩(wěn)自動補償；（5）焊接過載保護信號反饋
E、設備上的所有計量儀表都使用公制單位。
F、電腦數據監(jiān)控與數據上傳。
G、智能ICS系統(tǒng)
智能芯片數字化電路，高密度集成中央處理系統(tǒng)，毫秒級別的采樣控制。

H、振幅智能分段，自動跟蹤
在0-1000ms時間段內可以設定1%-振幅，更好適應不一樣的焊接工藝，做到你想要機子怎么跑就怎么跑。
I、系統(tǒng)開機自檢，自動搜頻
焊頭更換或修模后，系統(tǒng)無需重新調校（國內其它公司需要像舊收音機一樣收尋發(fā)生器的諧振頻率）。
J、工作時頻率自動跟蹤
工作時焊頭和換能器頻率會隨著溫度和負載變化而產生偏移，金合能智能焊接機能全程范圍內自動搜索、跟蹤換能器的諧振頻率，換能器始終工作在諧振狀態(tài)，確保設備運行，焊接更加穩(wěn)定、可靠。
K、搭配能量與智能時間等多種焊接模式
不一樣的焊接模式適應不一樣的焊接工藝要求，實現更佳的焊接效果。
L、可預設7-20種焊接參數
可事先預設7-20各焊接參數，適應不一樣的焊接工藝要求，操作工人直接調取數據即可焊接，大大提高工作效率。
M、7英寸高清觸摸屏
超大的高清人機交換觸摸屏，直觀的圖表操作界面。
N、焊接效果數字化呈現，焊接過程圖形化展示
每一次的焊接效果通過數據呈現高清人機交換觸摸屏，焊接過程曲線化展現，真正做到效果用數據說話。
O、使用標準通訊協(xié)議輸出焊接結果
可以將每次焊接數據傳送到品質旺角的監(jiān)控電腦，做到焊接數據可追溯，降低次品率。
P、系統(tǒng)安全保護和監(jiān)控
智能系統(tǒng)安全保護，讓炸機從此遠離。（國內其它公司生產的舊機型，調試不好容易炸機）
Q、報警輸出和復位功能
可設定不一樣報警值，讓一絲品控更加到位。
R、可設定多級密碼保護
可設定多級的密碼保護，讓管理人員的調試界面與操作工操作界面分開。

5.焊接模式
根據金屬材料焊接應用目的的要求，可以將該焊接系統(tǒng)的焊接模式分為：時間模式、能量模式。
?時間模式
超聲波發(fā)生器按照預設的時間參數運行，該模式為常用，當所有的焊接參數均已通過試焊調整至佳，并已得到滿意的焊接效果之后，此時只需在待機狀態(tài)(壓力、電源等正常)，踩下腳踏開關即可進入焊接程序。

焊接程序的時序如下所示

焊頭下降 →→ 預壓時間(延遲)→→ 觸發(fā)超聲(焊接時間)→→ 超聲停止(保壓時間）→→ 焊頭上升 →→ 二次延遲 →→ 脫模時間(二次超聲)→→待機

?能量模式
超聲波發(fā)生器根據能量設定值來控制超聲波的輸出，可以實現的能量控制，常用于對材料進行加工或處理的應用。
假如設定為1800J.當輸出功率為恒定的1800W，持續(xù)時間剛好為1秒時間，那么輸出的能量就是1800J, 如果輸出功率為3600W，超聲會在0.5秒時就已經累計到1800J的能量了，此時就不用等到1秒，0.5秒時就會關閉超聲。

焊接程序的時序如下所示

焊頭下降 →→ 預壓時間(延遲)→→ 觸發(fā)超聲 →→ 累加能量 →→ 超聲停止(保壓時間）→→ 焊頭上升 →→ 二次延遲 →→ 脫模時間(二次超聲)→→待機

6.設備尺寸
5.整機（長x寬x高）：1097*945*1870

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