一般而言，葉片過(guò)濾機(jī)主要用于離心排渣，是一款精密的過(guò)濾設(shè)備。其過(guò)濾盤(pán)可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成，不消耗濾紙，濾布、濾芯。具體而言，不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕，可用清水洗滌而不生銹，干燥后還可重復(fù)使用，較長(zhǎng)的使用壽命長(zhǎng)為客戶(hù)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)悉，不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋，從1目到600目可供客戶(hù)自行選擇。其過(guò)濾精度高，過(guò)濾速度快，可自動(dòng)選擇過(guò)濾排渣顆粒，值得一提的是，葉片過(guò)濾機(jī)的整個(gè)過(guò)濾過(guò)程都可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過(guò)濾機(jī)的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應(yīng)用于包括食用油、樹(shù)脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過(guò)濾，還可用于各種液體的脫色過(guò)濾，廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質(zhì)的過(guò)濾。葉片過(guò)濾機(jī)“身板”雖小，但卻為客戶(hù)們帶來(lái)了方便，這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng)，還有整個(gè)過(guò)濾流程的設(shè)計(jì)。

橡膠帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

過(guò)濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布，它是逐步運(yùn)動(dòng)的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后，濾布向前移動(dòng)，濾餅排出，同時(shí)濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時(shí)間和濾布移動(dòng)距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤(pán)中，濾液被吸下來(lái)，濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后，真空閥將被關(guān)閉，系統(tǒng)排氣。這樣，濾布就被釋放出來(lái)，并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過(guò)洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集，無(wú)需混合即可進(jìn)行工藝處理。

過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。

過(guò)濾機(jī)操作方法 　　1．一般電鍍液過(guò)濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收，保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，而易殘留少量雜質(zhì)，當(dāng)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便， 　　3．操作說(shuō)明： 　　(一).請(qǐng)?jiān)谶^(guò)濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而， 　　(二).使用前先打開(kāi)排氣閥 　　(三).關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 　　(四).打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒(méi)有活性碳粉排出即可， 　　(五)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果， 　　(六)打開(kāi)出口凡而后，關(guān)緊循環(huán)閥，再關(guān)緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程度使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾，

過(guò)濾機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng) 　　1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。 　　2．打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。 　　3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線(xiàn)電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。 　　4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。 　　5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。 　　7．過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。 　　8．啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線(xiàn)是否選擇正確：如：出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線(xiàn)是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。 　　9．操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。 　　10．檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線(xiàn)凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。