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增強(qiáng)聚丙烯隔膜壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī)廠(chǎng)家電話(huà),上海隔膜壓濾機(jī),復(fù)合橡膠隔膜壓濾機(jī) |
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安裝注意事項(xiàng)
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,加料完成后,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間,此時(shí)整個(gè)隔膜都會(huì)鼓起來(lái)壓濾餅,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)濾餅脫水。 在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí),高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板,此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,即擠壓過(guò)濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機(jī)。濾餅含水率低于30%。與傳統(tǒng)的盒式壓濾機(jī)相比,濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運(yùn)輸成本。
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,運(yùn)行過(guò)程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿(mǎn)整個(gè)過(guò)濾腔時(shí),設(shè)備停止過(guò)濾,然后向?yàn)V板中填充膨脹物(如水或氣),這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過(guò)濾布的液體壓出,從實(shí)現(xiàn)濾餅的第 二次脫水,使得濾餅的含水率更低。
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