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分支電纜較早出現于英國和日本，在技術標準方面，1980年，日本電線工業(yè)協(xié)會頒布了部行業(yè)性標準JCS376(1980)，隨著技術的發(fā)展與進步，在1992年對該標準進行了修訂，放寬了對產品結構材料方面的要求，提高了成品技術指標，目前，國內正規(guī)的分支電纜生產廠的產品標準主要是以該標準基礎。
電爐熔煉：
熔池溫度易于控制，可達到較高的溫度，可加工更多含耐火材料的原料，爐渣易過熱，有利于氧化鐵的還原，爐渣含金屬價格較低；
爐內氣體體積小，含塵量低；
生產過程易于控制，易于操作，易于實現機械化和自動化。因此，電爐熔煉是一種發(fā)展趨勢。由于紅土鎳礦的熔點在1600～1700k之間，紅土鎳礦的氧化安定性為：Cao-SiO-Fe20-33nio，氧化安定性的大小決定了還原元素的大小，因此每種氧化物的還原順序為：NiO-Fe20-3sio-Cao。
光纖會被嵌入在類似果凍的中，保護即使在與海水接觸的情況下電纜也不會損壞，然后將光纜裝入鋼管中，防止水的壓力將其破壞。
把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用。被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質不受損害，廢銅回收使它完全的更新。
為了提高鎳鐵產品的質量，電爐鎳鐵冶煉采用選擇性還原的原則，即缺碳操作：還原爐冶煉過程中幾乎所有的金屬鎳氧化物，鐵不還原為金屬鐵，而鐵的還原程度除了可口可樂的調整外，還通過還原劑降低，鎳的比例非常大，在生產過程中容易造成爐壁、爐底燒蝕或燃燒（生產周期小于1個月）、電極事故、低鎳。因此，在電爐中熔煉鐵和鎳的關鍵技術是：
（1） 延長爐齡
（2） 減少電極事故；
（3） 提高產品鎳含量和鎳回收率。
