雷蒙磨機工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細(xì)度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

雷蒙磨機整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

在環(huán)輥磨主機內(nèi)部，磨輥吊架上禁錮有1000公斤壓力的高壓彈簧，在環(huán)輥磨主機開始工作后，磨輥會圍繞主機開始旋轉(zhuǎn)，并且在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨輥滾動，其滾動的壓力比同等動力下的雷蒙磨機高出1倍左右，生產(chǎn)的產(chǎn)量也會有所提高，在物料進入磨腔之后，會由鏟刀鏟起并送入磨輥和魔環(huán)之間并進行碾壓，碾壓后的粉末會隨著鼓風(fēng)機帶進分析機，通過進入集粉器成為成品。

雷蒙磨機的鏟刀主要是用于物料不斷鏟進磨輥和磨環(huán)之間，鏟刀在不斷鏟起物料時同不同質(zhì)量、硬度的物料進行長時間接觸摩擦，受損嚴(yán)重的鏟刀將無法鏟起物料，會直接導(dǎo)致雷蒙磨機的工作效率受到影響。因此，雷蒙磨機的鏟刀結(jié)構(gòu)多用耐磨性好的鋼材料制成，這樣就可以大程度的鏟刀達到長時間的使用壽命。

如果在雷蒙磨磨粉生產(chǎn)中，鎖粉器密封沒有做到位，就會構(gòu)成粉末倒吸的現(xiàn)象，從而出現(xiàn)不出粉或者出粉較少的狀況。這時候，我們要查看鎖粉器的密封情況，并調(diào)整其密封程度。

1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會在選粉機運轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機處理，更新小風(fēng)葉。　



2、粗粉長期沖刷，使磨機粗粉回料管出現(xiàn)孔洞，使粗粉物料滲漏到細(xì)粉區(qū)，導(dǎo)致成品變粗，這時應(yīng)及時焊補孔洞。



3、雷蒙磨粉機內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。當(dāng)進入選粉機的物料通過內(nèi)套筒時，有一部分物料將從孔洞滲漏到內(nèi)外套筒的間隙，在循環(huán)風(fēng)的作用下，由下而上進入細(xì)粉區(qū)，造成成品變粗。遇到這種情況應(yīng)立即停機，予以修補或更新內(nèi)套筒。