激光測(cè)厚儀可進(jìn)行非接觸式測(cè)量，這種檢測(cè)方法有以下優(yōu)勢(shì)：不損傷被測(cè)板材表面，減少誤差，提升精度，它是以測(cè)距的形式進(jìn)行厚度檢測(cè)，不受軋材材質(zhì)的影響，木質(zhì)、鋼鐵、碳鋼、橡膠、塑料各種材質(zhì)均可檢測(cè)，無(wú)需根據(jù)不同材質(zhì)更換測(cè)頭，更重要的是它無(wú)危害，是一種非常適合在線厚度檢測(cè)的設(shè)備。

射線測(cè)厚儀也能進(jìn)行在線檢測(cè)，并且檢測(cè)精度更高，但劣勢(shì)也顯而易見，它有輻射，不管將其降到多低，但長(zhǎng)期使用終究不好，一般僅用于薄板的高精檢測(cè)。

激光測(cè)厚儀適用板材種類多，止水帶、軋鋼、有色金屬、橡膠、塑料、木板、鋼板、帶鋼、水泥板、合金板等均可在線檢測(cè)。

激光測(cè)厚儀一般是由兩個(gè)激光位移傳感器上下對(duì)射的方式組成的，上下的兩個(gè)傳感器分別測(cè)量被測(cè)體上表面的位置和下表面的位置，通過(guò)計(jì)算得到被測(cè)體的厚度。激光測(cè)厚儀的優(yōu)點(diǎn)在于它采用的是非接觸的測(cè)量，相對(duì)接觸式測(cè)厚儀更，不會(huì)因?yàn)槟p而損失精度。相對(duì)超聲波測(cè)厚儀精度更高。相對(duì)X射線測(cè)厚儀沒有輻射污染。

兩個(gè)激光位移傳感器的激光對(duì)射，被測(cè)體放置在對(duì)射區(qū)域內(nèi)，根據(jù)測(cè)量被測(cè)體上表面和下表面的距離，計(jì)算出被測(cè)體的厚度。
的基本組成是激光器、成像物鏡、光電位敏接收器、信號(hào)處理機(jī)測(cè)量結(jié)果顯示系統(tǒng)。激光束在被測(cè)物體表面上形成一個(gè)亮的光斑，成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏上，產(chǎn)生探測(cè)其敏感面上光斑位置的電信號(hào)。當(dāng)被測(cè)物體移動(dòng)時(shí)，其表面上光斑相對(duì)成像物鏡的位置發(fā)生改變，相應(yīng)地成像點(diǎn)在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化

X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度。

采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個(gè)抽真空后注滿油的全密封的油箱中絕緣和良好冷卻，高壓等級(jí)根據(jù)所造型號(hào)不同有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動(dòng)保護(hù)與報(bào)警功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)、免維護(hù)設(shè)計(jì)方案及規(guī)范的制造了設(shè)備系統(tǒng)高可靠性。

薄膜測(cè)厚儀主控制柜是一個(gè)自由立式控制臺(tái)，是個(gè)系統(tǒng)的心臟。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、控制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計(jì)算中心；G型采用工控機(jī)為控制計(jì)算中心?？刂乒褙?fù)責(zé)采集和處理從前置放大器傳來(lái)的信號(hào)，負(fù)責(zé)測(cè)厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機(jī)AGC系統(tǒng)的接口信號(hào)輸出，為軋機(jī)AGC系統(tǒng)提供測(cè)厚數(shù)據(jù)及控制信號(hào)?？刂乒襁€提供整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定的電源和現(xiàn)場(chǎng)顯示器的顯示數(shù)據(jù)。

薄膜測(cè)厚儀由于鋁合金板材牌號(hào)眾多，合金含量各不相同，而X射線對(duì)不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補(bǔ)這種差別本系統(tǒng)增加了合金補(bǔ)償功能（此功能類似于全量程標(biāo)定功能）