節(jié)能球磨機(jī)排礦速度更快、更節(jié)能，比其它球磨機(jī)產(chǎn)量高30%左右，節(jié)電20%左右，可有效避免過磨現(xiàn)象的產(chǎn)生，低水平排礦，內(nèi)儲(chǔ)存礦漿少，已磨碎細(xì)粒易及時(shí)排出，裝球多，可多級(jí)搭配裝球，格子?xùn)趴杀苊怃撉蚺懦?，磨礦條件良好，節(jié)能球磨機(jī)在出廠前進(jìn)行整機(jī)安裝調(diào)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單方便，設(shè)備的回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒輪加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性





球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉，生產(chǎn)過程不用加水，要求物料是干的，所以被稱為干磨，該設(shè)備是直筒狀，安有引風(fēng)裝置，排塵管道和除塵器，它在各種礦物進(jìn)行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色,濕磨是指礦石進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨礦介質(zhì)及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足用戶的磨碎需要，同時(shí)在此過程中還會(huì)有水流參與，礦石的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的, 濕磨過程用到的球磨機(jī)就是濕式球磨機(jī)，按運(yùn)動(dòng)特征，分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)、復(fù)雜擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)和混合擺動(dòng)型





節(jié)能球磨機(jī)襯板的作用
在運(yùn)行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對(duì)礦石的沖擊、研磨等作用來(lái)完成礦石的粉碎，為了保護(hù)筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機(jī)筒體內(nèi)壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產(chǎn)實(shí)踐告訴我們襯板的磨損也相當(dāng)?shù)膰?yán)重，其磨損量嚴(yán)重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機(jī)中的應(yīng)用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)的襯板，在磨機(jī)設(shè)計(jì)過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機(jī)的內(nèi)壁，襯板內(nèi)部的磁系能在其表面形成很強(qiáng)的磁場(chǎng)，在球磨機(jī)運(yùn)行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護(hù)層，起初由于相對(duì)摩擦與電化學(xué)腐蝕襯板表面仍會(huì)有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產(chǎn)生的磁場(chǎng)增大，保護(hù)層厚度也增大，這很有效的保護(hù)了襯板，增強(qiáng)其耐磨性