模具石墨
機(jī)械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,大到火車車輪,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨,用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成,而用于鑄造小型精密零件的石墨使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。
在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求嚴(yán),要求其熱導(dǎo)率高,熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好,潤(rùn)滑性好,不與熔融金屬浸潤(rùn),不與鑄造金屬反應(yīng),容易加工成尺寸的模具。
合成金剛石用石墨
工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料,但是天然開采的金剛石產(chǎn)量很少,且價(jià)格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素,只是結(jié)晶形態(tài)不同,在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài),早在1954年瑞典和美國(guó)相繼成功合成人造金剛石成功,中國(guó)也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石,并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的石墨材料,形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模,中國(guó)生產(chǎn)的合成金剛石石墨分為3類,特點(diǎn)及用途見圖表。
電火花加工用石墨
電火花加工是機(jī)械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝,電火花加工可以對(duì)許多硬度較大的金屬進(jìn)行加工,并可加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件,作為陽(yáng)極的工具電極可以使用銅質(zhì)材料,也可使用石墨材料。
用作電火花加工的工具電極的石墨材料具備下列條件:
1、結(jié)構(gòu)致密、組織均勻,不應(yīng)當(dāng)有粗顆粒料和大的氣孔;
2、有較高的機(jī)械強(qiáng)度,又有良好的加工性能,能加工出復(fù)雜的形狀或銳角、薄片狀;
3、石墨質(zhì)工具電極,在電火花加工過程中有一定損耗,這種損耗應(yīng)盡可能低;
4、放電特性穩(wěn)定,加工速度較快。
因此電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨,在物理性能上好是各向同性。所以目前中國(guó)電火花加工石墨材料市場(chǎng)上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。
等靜壓石墨的特點(diǎn)
群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成,成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值完全相同。它具有一系列的優(yōu)良特性,從而使它與當(dāng)今高新技術(shù),技術(shù)緊密相聯(lián)。
群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場(chǎng),金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,國(guó)內(nèi)外,深受廣大客戶的喜愛和支持。
備注:冷等靜壓是指在常溫下,將粉末置于密封的液體環(huán)境當(dāng)中,液體傳遞壓將粉末成型。因?yàn)橐后w中壓力是每一面都相等的,所以稱之為冷等靜壓。
良好的加工性能
與金屬材料相比,石墨的密度更低,具有的機(jī)械加工性能。
熱穩(wěn)定性
在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。
低膨脹率
即使在升溫的情況下,低熱膨脹率也可以石墨尺寸不變。
良好的耐化學(xué)性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等良好的化學(xué)穩(wěn)定。
良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性,石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料,如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能,如:
1、高強(qiáng)度
2、純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩(wěn)定
6、環(huán)保