潔凈車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子,有害空氣,細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度,潔凈度,室內(nèi)壓力,氣流速度與氣流分布,噪音振動(dòng)及照明,靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。而這個(gè)工作的具體過(guò)程叫做河南食品廠潔凈車間凈化裝修工程。
河南食品廠潔凈車間凈化裝修工程的工作方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種,其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初,中,高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成,形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。
河南食品廠潔凈車間凈化裝修工程的空氣凈化方法：
1 ,整體凈化
可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側(cè)全面地以同速流向另一側(cè),使室內(nèi)產(chǎn)生的塵?；蚣?xì)菌不會(huì)向四周擴(kuò)散而被平推出室外,而達(dá)到好的除菌效果。
⑴過(guò)濾除菌技術(shù)：空氣潔凈主要靠或效過(guò)濾設(shè)備,向特定的環(huán)境內(nèi)輸送潔凈空氣并能保持空氣的潔凈度。過(guò)濾潔凈原理：①網(wǎng)截阻留；②篩孔阻留；③靜電吸引阻留；④慣性碰撞和布朗運(yùn)動(dòng)阻留。因此,過(guò)濾潔凈技術(shù)是一種綜合作用的結(jié)果。
⑵濾材結(jié)構(gòu)：生物潔凈室所用濾材級(jí)別多數(shù)為或效濾材,所用濾材有：玻璃棉制濾材,紙漿制濾材,石棉纖維濾材,過(guò)氯乙烯纖維濾材等。濾材對(duì)空氣中 0.5 μ m 的顆粒的阻留率能達(dá)到 90%~99% ,效濾材可阻留 0.3 μ m 的顆粒 99.9% 以上。
2 ,局部?jī)艋?br /> 潔凈層流罩：潔凈層流罩是醫(yī)院局部空氣凈化裝置。一般可構(gòu)成垂直層流方式,四周用透明圍幕。整個(gè)罩內(nèi)可保持高潔凈度（萬(wàn)級(jí)至百級(jí)）空氣。這種潔凈層流罩可用于功能低下病人的治療保護(hù),所以也稱無(wú)菌病床層流罩。
目前河南食品廠潔凈車間凈化裝修工程中有一種三級(jí)凈化裝置,即預(yù)過(guò)濾——過(guò)濾——活性炭吸附,組合式正離子靜電吸附除菌,并采用大風(fēng)量空氣凈化,以室內(nèi)空氣凈化次數(shù),較好地解決了醫(yī)院部門如手術(shù)室, ICU ,母嬰病房,血液透析室等有人情況下的空氣持續(xù)消毒問(wèn)題,可使醫(yī)院室內(nèi)空氣的凈化潔凈度達(dá)到 10 萬(wàn)級(jí) ~1 萬(wàn)級(jí)。

電子廠凈化車間裝修施工項(xiàng)目：

1、隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板。
3、照明器具：采用無(wú)塵燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板：高架地板或防靜電 PVC 地板或環(huán)氧樹(shù)脂地板。
6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、FFU 等。

四、電子廠凈化車間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產(chǎn) VCD 和 DVD 電子元件的關(guān)鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖


1)。廠房為鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設(shè)送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管等多種工藝管道和過(guò)濾器,吊頂由內(nèi)夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構(gòu)成回風(fēng)井道,并和回風(fēng)管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200 人;各車間,檢測(cè)室,衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內(nèi)正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級(jí)別為 100 級(jí),其余為 10 萬(wàn)級(jí)。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
該廠的電子廠凈化車間,大單間面積 2160m2,空間大,風(fēng)量大,相鄰空調(diào)機(jī)房的噪聲處理困難以及吊頂內(nèi)的管線多,為此凈化空調(diào)分設(shè)三個(gè)立的系統(tǒng)。
每個(gè)凈化系統(tǒng)均設(shè)初效、中效、過(guò)濾器。初效過(guò)濾器安裝在新風(fēng)管上,中效過(guò)濾器安裝在空調(diào)柜內(nèi),過(guò)濾器安裝在吊頂上 G———室內(nèi)發(fā)塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數(shù),次/hS———回風(fēng)量和全風(fēng)量的比ηn———新風(fēng)通路上過(guò)濾器總效率ηr———回風(fēng)通路上過(guò)濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風(fēng)量的確定,主要從三個(gè)方面考慮;、室內(nèi)工作人員所需的新風(fēng)量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內(nèi)的排氣量。第三、保持正壓時(shí)的門窗縫隙的漏風(fēng)量。本工程選擇新風(fēng)量占全風(fēng)量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)的參數(shù)。

空氣處理：為了滿足各車間的潔凈要求,設(shè)計(jì)中把電子廠凈化車間分成三個(gè)系統(tǒng);、第二車間各設(shè)一個(gè)系統(tǒng),第三車間、實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)室、衛(wèi)生室為一個(gè)系統(tǒng)?？諝馓幚頇C(jī)由回風(fēng)段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風(fēng)機(jī)段、中效段、送風(fēng)段組成消聲處理：在空調(diào)設(shè)計(jì)中噪聲是一個(gè)很重要的問(wèn)題,對(duì)于大面積的電子廠凈化車間,它的送風(fēng)量比一般的空調(diào)系統(tǒng)要大得多,且送風(fēng)的風(fēng)壓也高達(dá) 116kPa,因此通風(fēng)機(jī)的電機(jī)容量也比較大,達(dá)90kPa,通風(fēng)機(jī)的聲功級(jí)為 115dB。消聲技術(shù)在本工程中尤為。通過(guò)減噪計(jì)算,配置相應(yīng)的消聲器和消聲小室,可達(dá)到規(guī)范所要求的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)。工程實(shí)踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價(jià)格昂貴的微穿孔板消聲器;在設(shè)計(jì)中計(jì)算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對(duì)其超標(biāo)的頻率噪聲,采用廉價(jià)的不銹鋼板網(wǎng)和中效無(wú)紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達(dá)到消聲的目的,節(jié)約工程投資。另外,過(guò)濾器和中效過(guò)濾器本身也是一種很好的消聲器,在設(shè)計(jì)計(jì)算中應(yīng)考慮它們的消聲量。

五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料：
工程名稱:PVC 地板產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩(wěn)定 2、裝飾效果好，施工方便
3、基材為半硬質(zhì)的 PVC 塑料 4、不產(chǎn)生火花和阻燃施工工藝:

食品廠房對(duì)衛(wèi)生有著嚴(yán)格要求，所以無(wú)塵車間是食品廠房裝修的重要環(huán)節(jié)。本期文章，會(huì)為大家?guī)?lái)食品廠房裝修中有關(guān)無(wú)塵車間方面的知識(shí)，包括食品無(wú)塵車間的定義、分類特點(diǎn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、送排風(fēng)模式。

　　一、食品無(wú)塵車間的定義

食品廠房裝修之無(wú)塵車間篇

　　所謂食品無(wú)塵車間，是指把食品廠房?jī)?nèi)特定區(qū)域中的污染源(灰塵、細(xì)菌、有害氣體)排除，把室內(nèi)氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動(dòng)控制在預(yù)定范圍，特殊設(shè)計(jì)的一種房間。

　　二、食品無(wú)塵車間的分類特點(diǎn)

　　在食品廠房裝修前要先確定無(wú)塵車間的分類特點(diǎn)，大體上分為裝配式、土建結(jié)構(gòu)式這2類。其中，前者較常見(jiàn)，由空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)、工藝管路系統(tǒng)、動(dòng)力及照明系統(tǒng)、工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)、人流和物流系統(tǒng)、維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等部分構(gòu)成。

　　三、食品無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)范

　　食品無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)范包括無(wú)塵工廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001、QS認(rèn)證質(zhì)量手冊(cè)、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

　　四、食品無(wú)塵車間的送排風(fēng)模式

　　在食品廠房裝修前要先確定無(wú)塵車間的送排風(fēng)模式，大體上分為結(jié)構(gòu)模式、氣流循環(huán)模式這2類。

　　1.結(jié)構(gòu)模式

　　食品無(wú)塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板，頂部配備了風(fēng)機(jī)室。在風(fēng)機(jī)室周圍做了封閉處理，并設(shè)有向內(nèi)通風(fēng)的中效過(guò)濾進(jìn)風(fēng)口。風(fēng)機(jī)裝在風(fēng)機(jī)箱內(nèi)，下面為靜壓箱和過(guò)濾器。

　　食品無(wú)塵車間下側(cè)沒(méi)有回風(fēng)初過(guò)濾器，外側(cè)為回風(fēng)夾道，回風(fēng)夾道之間有一個(gè)分體式空調(diào)機(jī)。其出風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管，冷風(fēng)管的一端裝在出風(fēng)口，另一端裝在風(fēng)機(jī)室內(nèi)。如果食品無(wú)塵車間面積較大，可以在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機(jī)，以便增加送風(fēng)壓力。

　　2.氣流循環(huán)模式

　　送風(fēng)設(shè)備把空氣送入靜壓箱，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入食品無(wú)塵車間，并從新風(fēng)設(shè)備中進(jìn)入回風(fēng)夾道。隨后通過(guò)中效過(guò)濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過(guò)過(guò)濾器送入車間，形成循環(huán)。

　　這套模式采用三級(jí)過(guò)濾狀態(tài)，能有效確保食品無(wú)塵車間的空氣質(zhì)量。此外，可在此基礎(chǔ)上調(diào)整過(guò)濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，再配合相應(yīng)的風(fēng)量，以適應(yīng)不同潔凈度需求。